用于連續監測旋轉機械在啟停和運行過程中大軸或轉子的軸向位置。軸向位移是機器內部，轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言，軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙，對于旋轉機械，如蒸汽輪機，燃汽輪機，水輪機，離心機和軸流壓縮機等，軸承位置是一個十分重要的信號，過大的軸向位置將引起大的機構損壞，而軸向位移監控儀，對止推軸承的損壞，可提出早期報警和保護。*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠

雙通道脹差功能模塊,配用本公司生產的兩個電渦流位移傳感器可同時監視兩個通道的脹差量,主要用于測量大型旋轉機械裝置（如汽輪機、風機、壓縮機、電機等）的轉子和汽缸因熱脹引起的相對軸向位置的變化量;當脹差量高于或低于某一設定的限值時,功能模塊發出燈光報警信號和繼電器觸點控制信號輸出; 
脹差功能模塊智能化程度高,模塊采用的嵌入式微處理器,配以大規模數字及模擬集成電路,可方便地通過RS232、RS485和掌上電腦I/O接口分別與上位機、DCS和掌上電腦連接.上位機和掌上電腦可方便地對模塊進行功能組態和數據管理. 主要功能  
■ 汽輪機、水輪機、壓縮機、鼓風機等旋轉類機械的軸向位置的監視和保護. 
主要功能  
同時顯示兩個通道的位移值(位移測量范圍10mm). 通過組態軟件或掌上電腦設置正負報警值、正負停機值、報警延時值、報警復位方式,清除歷史峰、谷值, 零位整定,使用或禁止任何一個或兩個通道等. 
每個通道分正負報警、正負停機四個報警接點輸出,分別由LED發光管指示. 
自動記憶和保存在某一段時間內檢測到的大值(峰值)、小值(谷值)和歷史報警狀態供用戶查看或處理;設置好的參數和歷史數據在斷電后能長期保存. 
具有上電和掉電保護功能(保護歷史數據,抑制誤報警);在上電后的25秒內自鎖報警輸出功能;輸入信號不正常時LED失效指示并鎖報警輸出;具有掉線檢測功能,掉線時能切斷報警輸出回路,從而有效抑制儀表誤報警. 
具有零位整定功能,采用軟件和按鍵相結合的方式使儀表零位和機械零位*更好的防止了零位整定誤操作. 
與量程對應的4～20mA或0～10mA電流輸出,方便接入DCS. 
可通過RS232或RS485通信接口由RS232－RS485轉換器接入上位機或DCS通信;脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是如果在機器內部規定允許的間隙被超過，就會產生磨擦，在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，磨擦會導致災難性的破壞，而脹差監測 儀正是專門為大型汽輪發電機組而設計的，可借助于監測脹差，在磨擦發生之前采取必要措施。 

功能說明(智能型) 
1實現智能處理：報警Ⅰ值、Ⅱ值可通過面板按鍵任意設置 
2可通過按鍵調整通道零位電壓，無需電位器調整，方便現場調試 
3斷線檢測保護：斷線鎖報警、停機繼電器輸出，NOK燈亮 
4通道失效指示：當其中一個通道故障不能正常工作時會自動退出，另一通道繼續工作 
5具備上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路 
6可以查看間隙電壓值 
7當參數設置或查看間隙電壓時，1分鐘不進行鍵盤操作，自動回到測量狀態 
8報警輸出通過“與”邏輯輸出二個通道的報警信號，停機信號通過“與”邏輯輸出二個通道的停機信號，使保護功能更加可靠安全 (對雙通道而言) 
9報警保持，當裝置發生報警，將保持報警狀態，在報警條件消失后，使用復位鍵解除報警狀態（若報警狀態依然存在則不能消除） 

故障監測：監測旋轉機械轉子的軸向位置 
測量參數：轉子相對于軸瓦的位置（位移） 
機組類型：各種旋轉機械，如汽輪機，風機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造 
安裝要求：對于已有渦流探頭系統的機組，只需將連線接上即可

脹差測量，根據用戶需要，脹差指示可正可負。 
傳感器正常時，正常指示燈亮；傳感器發生故障，正常燈滅。當傳感器故障排除后，正常燈變亮。 
報警繼電器（警戒.、危險）輸出：常開、常觸點均有。  
報警延時功能：增加報警可靠性。 
傳感器電源限流保護：使用過程中不慎發生傳感器電源短路時，限流≤30mA，不會引起打火，特別適合易燃易爆場合。 
輸出：模擬量輸出1~5VDC/4~20mA（均有短路保護）或RS232通迅/RS485通迅輸出。  
傳感器原始信號經緩沖放大后從后面板端子輸出，供用戶診斷分析用。 

A □□□:脹差上限,指儀表負向顯示端 
   0mm:    000 
-1.0mm:  010    -2.0mm:    020 
-3.0mm:  030    -4.0mm:    040 
-5.0mm:  050    -6.0mm:    060 
-8.0mm:  080    -10.0mm:  100 
-12.0mm:  120  -15.0mm:  150 
B □□□:脹差下限,指儀表正向顯示端 
1.0mm:    010    4.0mm:    040 
2.0mm:    020    5.0mm:    050 
3.0mm:    030    6.0mm:    060 
7.0mm:    070    8.0mm:    080 
9.0mm:    090    10.0mm:  100 
12.0mm:  120    14.0mm:  140 
15.0mm:  150    16.0mm:  160 
18.0mm:  180    20.0mm:  200 
C □□:脹差顯示方向 
正向： 00 （探頭遠離被測體，輸出值增大） 
反向： 01 （探頭遠離被測體，輸出值減小）