廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研、生產單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相、轉速度、脹差、偏心以及轉子力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。安徽萬瓏電氣。 

內部集成了前置器、峰~峰值檢波和電壓、電流歸一化功能，為直接與DCS、PLC接口提供一種簡便、低成本的方式監測旋轉機械轉子的徑向振動。軸振動變送器為將探頭感受到的振動信號經檢波歸一化后轉化為標準電流信號輸出，電流值的大小與振動峰峰值成正比。監測系統可監測汽輪發電機、鼓風機、壓縮機、等大型旋轉機械的軸振、瓦振、軸位移、軸偏心、脹差、轉速、零轉速等機械狀態信息；并通過內部線性歸一化電路把檢測到的物理信息歸一化為4~20mA及1~5V電信號輸出，供計算機A/D采集及數據記錄儀使用。

監測系統，是為汽輪發電機、水輪發電機組、鼓風機、壓縮機等大型旋轉機械增強操作安全性，提高運行效率和延長使用壽命而專門設計制造的。它可以連續地測量和監視機器的運行狀態，如：軸振、瓦振、位移、偏心、差脹、轉速、熱膨脹及行程、水輪機組的擺度和振動等，為早期發現機器故障，如：不平衡、軸承失效、不對中、以及軸裂紋等提供重要信息。

應用介紹：

故障監測：監測旋轉機械轉子的徑向振動，可測量軸的振動、擺度等。

測量參數：監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動過大。

機組類型：各種旋轉機械的振動監測。如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。

使用要求：與渦流探頭、延伸電纜連接，安裝位置為機組現場安全位置。

典型應用示意圖：

軸向位移測量對于許多旋轉機械測量軸向位移，包括蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等。有些故障也可以判別：

●止推軸承的磨損與失效●平衡活塞的磨損與失效●止推法蘭的松動  ●聯軸節的鎖住等

相對振動測量（大型機械）測量徑向振動，可以由它分析軸承的工作狀態，還可以分析轉子的不平衡。電渦流傳感器系統可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息：

●工業透平，蒸汽/燃氣 ● 壓縮機，徑向/軸向●動力發電透平，蒸汽/燃氣/水利 ●膨脹機●電動馬達 ●發電機●勵磁機●齒輪箱●泵●風扇●鼓風機 ●往復式機械

相對振動測量（小型機械）振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續監測。電渦流傳感器系統可為如下各種機械故障的早期判別提供重要信息：

●軸的同步振動●油膜失穩●轉子摩擦 ●部件松動

●軸承套筒松動●壓縮機踹振●滾動部件軸承失效 ●徑向預載，內部/外部包括不對中

●軸承巴式合金磨損 ●軸承間隙過大，徑向/軸向●聯軸器“鎖死●平衡（阻氣）活塞磨損/失效●軸彎曲 ●齒輪咬合問題●電動馬達空氣間隙不均 ●透平葉片通道共振 

偏心測量偏心的測量對于評價旋轉機械全面的機械狀態是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統（TSI)的汽輪機， 在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的監測指標。電渦流傳感器系統可對軸彎曲的程度進行測量，這些彎曲可由下列情況引起：

●原有的機械彎曲●臨時溫升導致的彎曲●重力彎曲●外力造成的彎曲

轉速測量對于所有選裝機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其他任何傳感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。安徽萬瓏電氣

脹差測置對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。

滾動軸承、電機換向器整流片動態監控對于使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會產生微小變形。

監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運動狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。